1.混凝土的塌落度宜取180～220mm，塌落度小于200mm时，由于施工速度较慢，可能会造成石膏模盒下空洞。且布料与震捣应同步进行，震捣器端应直达到模板顶部，以保证石膏模盒边密肋梁被充填饱满，无积存气囊、气泡。

2.认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆； 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，采用A3级耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理

3.模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以使用工程耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况需要使用工程耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。

4.严格按照设计及规范要求进行，保证钢筋保护层最小厚度，防止钢筋直接裸露。

5.放线测量时，注意精度的控制；做好模板的连接工作

6.严格控制水灰比；要有专人养护，及时浇水；严格控制混凝土坍落度；控制拆模时间与方法；按照图纸与规范要求留出保护层。